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          塑膠模具表面以及脫模斜度,模具廠怎樣設計使產品更漂亮?

          新聞來源: www.hym-web.com  發布時間:2023-01-05 09:13:55  瀏覽人數:190    

                  塑膠模具表面以及脫模斜度,模具廠怎樣設計使產品更漂亮?

                  關于塑膠產品表面的模具設計,有一定的設計原則,遵循原則設計加工,確保產品尺寸、外觀品質。       

           一、 尺寸,精度及表面精粗糙度
          〈一〉尺寸
          尺寸主要滿足使用要求及安裝要求,同時要考慮模具的加工制造,設備的性能,還要考慮塑料的流動性。
          〈二〉精度
          影響因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工藝條件等。
          〈三〉表面粗糙度
          由模具表面的粗糙度決定,故一般模具表面粗糙比制品要低一級,模具表面要進引研磨拋光,透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致 Ra 〈 0.2 um
          塑件圈上無公差要求的仍由尺寸,一般采用標準中的8 級,對孔類尺寸可以標正公差,而軸類各件尺寸可以標負出差。中心距尺寸可以棕正負公差,配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。
          二、 脫模斜度
          由于塑件在模腔內產生冷卻收縮現象,使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分,使塑件取出困難,強行取出會導至塑件表面擦分,拉毛,為了方便脫模,塑件設計時必須考慮與脫模(及軸芯)方向平行的內、外表面,設計足夠的脫模斜度,一般1°——1°30`。
          一般型芯斜度要比型腔大,型芯長度及型腔深度越大,則斜度不減小。 

                  塑膠模具廠需要豐富的經驗積累以及技術資料管理。方能在模具開發過程中,減少修改模頻率,提升產品開發進度以及

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